Präzisionsschmiede bezieht sich auf die Bildungstechnologie, die nur eine geringe Verarbeitung oder keine Verarbeitung erfordert, nachdem die Teile gefälscht wurden, um die Anforderungen der Teile zu erfüllen. Es ist ein wichtiger Bestandteil der fortschrittlichen Fertigungstechnologie. Präzisionsgefällige Teile Herstellungsprozesse werden in vielen Branchen wie Automobilen, Bergbau, Energie, Bau, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Waffen usw. häufig eingesetzt.
Hohe Präzision: Das wichtigste Merkmal von präzisionsgefälligen Teilen ist, dass sie eine hohe dimensionale Genauigkeit aufweisen. Diese hohe Präzision wird durch präzise Formen, fortschrittliche Prozesssteuerung und geeignete Geräte während des Schmiedensprozesses erreicht. Beispielsweise sind bei der Herstellung von präzisionsgefälligen Teilen in der Luft- und Raumfahrt wie der integralen Klinge des Motors und der großen Klingen des Flugzeugs die dimensionalen Kontrollanforderungen äußerst streng, und die dimensionale Genauigkeit kann die herkömmlichen Verarbeitungsmethoden reduzieren oder sogar überschreiten, wodurch die nachfolgenden Anpassungsprobleme bei montagem und nutzenden Verfahren reduziert werden.
Hochwertige Oberflächenqualität: Die Oberfläche der Teile nach der Präzisionsschmieden ist relativ glatt und flach, und die Präzision kann die Oberflächenrauheit auf einer guten Ebene steuern. Da einige Probleme wie die Oberflächenrauheit und eine ungleichmäßige Textur, die durch die Verarbeitungsmethode verursacht werden, im Schmiedensverfahren vermieden werden, erfordert in einigen Fällen die Oberfläche der geschmiedeten Teile fast keine zusätzliche Oberflächenbehandlung, um die Verwendungsanforderungen zu erfüllen. Auf dem Gebiet der medizinischen Geräte kann beispielsweise die hochwertige Oberflächenqualität der präzisionsgefälligen Teile das Risiko einer bakteriellen Adhäsion verringern.
Anwendbar für eine Vielzahl von Materialien: Es gilt für Metallmaterialien wie Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen und hochfeste Legierungsstähle, die üblicherweise in Luft- und Raumfahrt- und Energiefeldern verwendet werden, sowie einige häufig verwendete Stahlmaterialien, Nicht-Langlöse-Metalle usw. können unterschiedliche Materialien in Präzisionsmaterialien in Präzisionsgefühle spielen und in qualifizierten Teilen zu qualifizierenden Teilen geformt werden. Beispielsweise kann die Präzisionsfinding -Anwendung von Aluminiumlegierungen im Automobilfeld das Gewicht des Autos verringern und zum leichten Design des Autos beitragen.
Hohe Materialauslastungsrate: Präzisionsfürferung kann den Durchfluss und die Verteilung von Materialien genauer steuern und die Materialverschwendung bei herkömmlichen Schmiedens- oder Bearbeitungsverfahren verringern. Beispielsweise können einige große Strukturteile Rohstoffe durch Präzisionsschmiedetechnologie genauer verwenden, die effiziente Verwendung von Materialien realisieren und damit die Kosten senken.
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Materialien: Im Prozess der Präzisionsschmieden wird nach dem Material nach einer plastischen Verformung die interne Organisationsstruktur verbessert und die innere Kristallphase neu ordnet und verfeinert, so dass die mechanischen Eigenschaften der Teile wie Festigkeit, Härte und Härte stark verbessert werden. Beispielsweise werden die mechanischen Eigenschaften einiger Turbinenteile im Energiefeld nach der Präzisionsfeier im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erheblich verbessert, wodurch die Betriebsstabilität und Zuverlässigkeit der gesamten Geräte verbessert wird.
