Die gängigen Verarbeitungsmethoden bei der Verarbeitung von präzisen mechanischen Teilen drehen und mahlen. Einige gängige Präzisionsteile sind mahlen oder drehen Teile. Nachdem das Werkstück grob geschnitten wurde, ist das gesamte Werkstück tatsächlich sehr nahe an das Aussehen und die Größe des Werkstücks selbst, aber zu diesem Zeitpunkt gibt es immer noch einen großen Rand auf der Oberfläche des Werkstücks zum feinen Schneiden. Die Oberfläche des Werkstücks nach feinem Schneiden ist reibungsloser und die Größe ist genauer.
Unter normalen Umständen kann das Werkstück der mechanischen Teile der Präzision das erforderliche Erscheinungsbild und die Größe des Werkstücks nach einem rauen Schneiden und einem feinen Schnitt erreichen. Allerdings brauchen nicht alle Werkstücke nur einen Schneiden. Einige Teile einiger Werkstücke benötigen möglicherweise mehrere grobe Schneiden. Gleichzeitig benötigen einige Werkstücke selbst keine zu hohe Präzision oder die Schneidmenge ist sehr gering. Es ist auch möglich, dass nur ein feines Schneiden die Anforderungen des Werkstücks entsprechen kann.
Bei der Verarbeitung von präzisen mechanischen Teilen müssen ein großer Rand geschnitten werden, damit das Werkstück geschnitten wird, sodass es eine größere Schnittkraft als feines Schneiden hat. Dies erfordert, dass die Maschine, das Werkzeug und das Werkstück den Anforderungen entsprechen, und das raue Schnitt kann den Rand so schnell wie möglich entfernen, und die Oberflächenleistung nach dem Effekt kann nicht zu rau sein.
Das Abschneiden von präzisen mechanischen Teilen besteht darin, sicherzustellen, dass die Oberflächenleistung und die dimensionale Genauigkeit des Werkstücks den Anforderungen des Werkstücks entsprechen. Daher müssen die Werkzeuge, die zum Abschluss des Schneidens benötigt werden, auch sehr scharf sein. Da die Schnittmenge gering ist, sind die Messgenauigkeitsanforderungen sehr hoch.
