Lost Wachs Casting heißt jetzt Investment Casting. Es ist ein Präzisionsgussprozess mit wenig oder keinem Schnitt. Es ist eine hervorragende Prozesstechnologie in der Präzisions -Casting -Branche und wird weit verbreitet. Es ist nicht nur für das Präzisionsguss verschiedener Typen und Legierungen geeignet, sondern hat auch eine höhere dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität als andere Präzisionsgussmethoden. Selbst komplexe, hochtemperaturbeständige und schwer zu verarbeitende Gussteile, die durch andere Präzisionsgussmethoden schwer zu besetzen sind, können durch Investitionskaste gegossen werden.
Investitionsgast wird auf der Grundlage des alten Wachsgießens entwickelt. Als alte Zivilisation ist China eines der frühesten Länder, um diese Technologie zu nutzen. Bereits Hunderte von Jahren vor Christus schuf die alten Arbeiter meines Landes diese verlorene Wachsguss -Technologie, um Glocken, Stativen und Utensilien genau mit verschiedenen feinen Mustern und Texten wie dem Zenghouyi -Grab Zunpan im Frühling und Herbst zu besetzen. Die Basis der Zenghouyi-Grab-Zun-Platte besteht aus mehreren miteinander verflochtenen Drachen, die mit einem hohlen Mitte ein mehrschichtiges Wolkenmuster mit einem Multi-Layer-Wolkenmuster miteinander verbunden sind. Diese Muster sind mit gewöhnlicher Präzisionsguss -Technologie schwer zu produzieren. Die Lost Wachs Precision Casting -Technologie kann jedoch die Eigenschaften von Paraffin -Wachs nutzen, die nicht stark und leicht zu schnitzen sind. Gewöhnliche Werkzeuge können verwendet werden, um dasselbe Paraffin -Wachshandwerk wie das Zenghouyi -Grabzun -Teller zu erhalten. Anschließend wird ein Gossensystem hinzugefügt, und Beschichtung, Entwachsen und Gießen werden hinzugefügt, um die exquisite Zenghouyi -Grabplatte zu erhalten.
Die moderne Investment -Casting -Methode wurde in den 1940er Jahren in der industriellen Produktion praktisch eingesetzt. Zu diesem Zeitpunkt erforderte die Entwicklung von Luftfahrtstrahlmotoren die Herstellung von hitzebeständigen Legierungsteilen wie Klingen, Spitzen und Düsen mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen und glatten Oberflächen. Da hitzebeständige Legierungsmaterialien schwer zu maschinell sind und die Teile komplex sind, können oder sind sie nicht mit anderen Methoden schwer herzustellen. Daher ist es notwendig, einen neuen Präzisionsformprozess zu finden. Daher wurde das aus der Antike ausgehändige Verlustwachs -Präzisionsguss als Referenz verwendet. Nach der Verbesserung von Materialien und Prozessen hat die moderne Investitionsgussmethode auf der Grundlage alter Prozesse wichtige Fortschritte erzielt. Daher hat die Entwicklung der Luftfahrtindustrie die Anwendung des Investitionsgastes gefördert, und die kontinuierliche Verbesserung und Perfektion des Investitions -Casting hat auch für die Luftfahrtindustrie günstige Bedingungen geschaffen, um ihre Leistung weiter zu verbessern.
Mein Land begann in den 1950er und 1960er Jahren, Investitionskaste auf die Industrieproduktion anzuwenden. Seitdem wurde dieses fortschrittliche Präzisionsgussprozess stark entwickelt und in der Fertigungsindustrie wie Luftfahrt, Automobile, Werkzeugmaschinen, Schiffen, Verbrennungsmotoren, Gasturbinen, Telekommunikationsgeräten, Waffen, medizinischen Geräten und Schneidwerkzeugen häufig eingesetzt. Es wird auch zur Herstellung von Kunsthandwerk verwendet.
Das sogenannte Investitionsgussprozess besteht einfach darin, schmelzbare Materialien (wie Wachs oder Kunststoff) zu verwenden, um ein schmelzbares Modell (als Investmentform oder Modell bezeichnet) zu erstellen, mehrere Schichten von speziellen refraktärer Beschichtung aufzutragen, trocknen und härten, um eine integrale Hülle zu bilden, und dann mit Dampf oder Warmwasser zum Schmelzen des Modells aus der Hülle. Rösten (wenn eine hochfeste Hülle verwendet wird, kann die Schale direkt ohne Formen geröstet werden). Nachdem die Form oder Schale geröstet wurde, wird geschmolzenes Metall hineingegossen, um ein Guss zu erhalten.
Die dimensionale Genauigkeit von Investitionsgüssen ist relativ hoch, im Allgemeinen bis zu CT 4-6 (Sandform -Präzisionsguss ist CT10 ~ 13 und das Guss ist ct5 ~ 7). Natürlich gibt es aufgrund des komplexen Investitionsprozesses viele Faktoren, die die dimensionale Genauigkeit von Gussteilen beeinflussen, wie z. Obwohl die dimensionale Genauigkeit gewöhnlicher Investitionsgüsse relativ hoch ist, muss ihre Konsistenz noch verbessert werden (die dimensionale Konsistenz von Gussteilen unter Verwendung von Wachmaterialien mit mittlerer und hoher Temperatur muss stark verbessert werden).
Beim Drücken der Investitionsform wird ein Würfel mit hohem Oberflächenfinish des Hohlraums verwendet, sodass auch die Oberflächenbeschaffung der Investitionsform relativ hoch ist. Darüber hinaus besteht die Schale aus einer feuerfesten Beschichtung aus einem speziellen hochtemperaturbeständigen Bindemittel und feuerfesten Materialien, das mit der Investitionsform beschichtet ist, und die innere Oberfläche des Hohlraums, der in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall steht, hat ein hohes Finish. Daher ist die Oberflächenbeschaffung von Investitionsgüssen höher als die von allgemeinen Präzisionsguss, im Allgemeinen bis zu RA.1.6 ~ 3,2 μm.
Der größte Vorteil des Investitionskastens besteht darin, dass die mechanische Verarbeitung reduziert werden kann, da Investitionsgüsse eine hohe dimensionale Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung aufweisen. Für Teile mit höheren Anforderungen an den Teilen ist nur eine geringe Menge an Bearbeitungszulage erforderlich. Einige Gussteile können sogar ohne mechanische Verarbeitung verwendet werden, wobei nur Schleif- und Polierzulagen. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung von Investitionsguss viele Werkzeugmaschinen und Verarbeitungszeiten sparen und metallische Rohstoffe erheblich sparen kann.
Ein weiterer Vorteil des Investitionskastens besteht darin, dass es komplexe Castings verschiedener Legierungen, insbesondere Hochtemperatur-Legierungsgüsse, genau aufnehmen kann. Zum Beispiel ist die optimierte äußere Kontur und die kühlende Innenhöhle der Klinge eines Strahlmotors mit mechanischer Verarbeitungstechnologie fast unmöglich zu bilden. Die Produktion von Investitionsgusstechnologie kann nicht nur die Massenproduktion erreichen und die Konsistenz von Gussteilen sicherstellen, sondern auch die Spannungskonzentration der Restmesserspuren nach der mechanischen Verarbeitung vermeiden.
